Qual é a diferença entre ferramentas não padrão e cortadores de moagem comuns

No processo de usinagem, algumas situações difíceis de processar com ferramentas padrão são frequentemente encontradas. Portanto, a produção de ferramentas não padrão é muito importante para a usinagem. Como o uso de ferramentas não padrão no corte de metal é mais comum na moagem, a produção de ferramentas não padrão na moagem é brevemente introduzida.

Como a produção de ferramentas padrão visa o corte de peças comuns de metal ou não metal com uma ampla gama e uma grande quantidade, quando a peça de trabalho é superaquecida e a dureza aumenta, ou a peça de trabalho é feita de aço inoxidável, é muito Fácil de grudar na faca e também há alguma superfície da peça de trabalho. Quando a geometria é muito complexa, ou a superfície a ser usinada tem requisitos de alta rugosidade, as ferramentas padrão não podem atender às necessidades da usinagem. Portanto, no processo de processamento, é necessário realizar o design direcionado para o material da ferramenta, a geometria da borda da lâmina e o ângulo geométrico, etc., que pode ser dividido em duas categorias: aqueles que não requer pedidos especiais e aqueles que exigem pedidos especiais. Existem dois problemas principais que não precisam ser personalizados para ferramentas, como problemas de tamanho e problemas de rugosidade da superfície.

Se for um problema de tamanho, você pode escolher uma ferramenta padrão com um tamanho semelhante ao tamanho necessário e pode ser resolvido por sessão, mas também dois pontos devem ser observados:

1) A diferença de tamanho não deve ser muito grande, geralmente não superior a 2 mm, porque se a diferença de tamanho for muito grande, a forma da ranhura da ferramenta mudará, o que afeta diretamente o espaço do chip e o ângulo geométrico.

2) Se for um moinho de extremidade com um orifício de lâmina, ele pode ser re-aterrado em uma máquina-ferramenta comum e o custo é baixo. Se for um cortador de moagem de chaves sem um orifício de lâmina, ele não pode ser realizado em uma máquina-ferramenta comum e precisa ser realizada em uma ligação especial de cinco eixos. O custo da alteração da moagem na máquina -ferramenta também será maior.

Se for um problema de rugosidade da superfície, pode ser alcançado alterando o ângulo geométrico da lâmina. Por exemplo, aumentar o grau dos ângulos dianteiros e traseiros melhorará significativamente a rugosidade da superfície da peça de trabalho. No entanto, se a rigidez da máquina -ferramenta do usuário não for suficiente, a borda pode ser franca e a rugosidade da superfície poderá ser melhorada. Esse aspecto é muito complicado e é necessário analisar o local de processamento antes de tirar uma conclusão.